Печь из газового баллона своими руками

При рассмотрении возможных вариантов подручного материала самодельных конструкций печей, специалисты пришли к выводу, что наиболее оптимальным является использованный газовый баллон.

Применение практически бросового материала позволит существенно снизить стоимость печи, а готовая форма облегчит выполнение работ.

Печи из баллонов: особенности выбора материала и его возможности

Работа любого теплотехнического устройства зависит от конструкции топки. Практические данные показывают, что предпочтительнее для нее сферическая форма. Этому требованию идеально отвечает конфигурация внутреннего пространства газового баллона. Любая печь должна иметь место для подведения кислорода, необходимого для поддержания горения, и отверстия для отвода продуктов горения. Продолговатая цилиндрическая форма баллона в этом случае оптимальна для сооружения отопительного прибора с минимальными затратами.

Таким образом, форма баллона и характеристики материала, из которого он изготовлен, позволяют создавать конструкции разнообразных печей, включая сложные в исполнении модели. В зависимости от назначения, самодельные печи из газового баллона могут использоваться для:

  • отопления и приготовления пищи в доме;
  • обогрева помещений, не предназначенных для жилья;
  • варки в дачных условиях на летней кухне;
  • универсального назначения;
  • аварийного отопления.

Какой искать баллон?

Изготовление печи из газового баллона требует избирательного подхода, так как не каждый из них подходит по своим свойствам. Если емкость состоит из композитных материалов, то ее применение опасно по причине риска взрыва, а их жаропрочность не достаточна. Конструкция заготовки должна быть цельнометаллической и иметь определенный объем. Колба вместимостью в 5 литров не может стать эффективным отопительным устройством, требуется объем не менее 12 или 27 литров.

Для создания агрегата, способного качественно отопить дом небольшого размера, потребуется баллон с объемом 50 литров. Геометрические размеры и форма подобных резервуаров позволяют создавать отопительные системы с минимальным количеством отходов в процессе горения топлива. Все описанные ниже конструкции печей имеют в основе именно такие баллоны. Некоторые из них могут быть оснащены вентилем, другие оборудуются клапаном. Предпочтительнее использовать баллоны с вентилем, так как с его помощью можно осуществлять регулирование подачи воздуха в топку.

печь из газового баллона

Газовые баллоны, подходящие для изготовления печи

В промышленности используются баллоны, объем которых составляет 40 литров. Они имеют значительную длину при относительно небольшом диаметре, а также обладают большой массой. Эти характеристики далеки от тех, которые требуются для изготовления печей.

Виды печей из баллона

Дровяная печь-буржуйка из газового баллона

По конструкции буржуйка является наиболее простым отопительным прибором. Она состоит из следующих основных деталей: топки, внутри которой расположена решетка, поддувала и дымохода.

печь из газового баллона

Печь-буржуйка

Поместить такое сооружение можно в любом месте, где это необходимо. При этом обязательным условием является вывод дымохода наружу. Печи-буржуйки характеризуются достаточно компактными размерами и безопасной эксплуатацией, а также возможностью прогрева помещения в короткий срок. Имеется возможность добавления в конструкцию варочной поверхности для приготовления пищи.

Основной недостаток подобных устройств заключается в прогорании металла вне зависимости от его толщины, что связано с интенсивностью процесса горения. При регулярном использовании этого теплогенератора долговечность буржуйки существенно снижается. В связи с этим обстоятельством, такие приборы целесообразно задействовать в качестве альтернативного или аварийного источника тепла.

Печь на отработке

Принцип действия этой печи из газового баллона заключается в горении отработанного масла в пространстве топки в условиях дозированной подачи воздуха при помощи дросселя. Тепловая энергия расходуется на разложение топлива, пары которого перемещаются в реактор. Он имеет перфорацию на стенках, которая необходима для свободного поступления воздуха снаружи. Это становится возможным вследствие разницы давлений.

Поступление кислорода с атмосферным воздухом интенсифицирует горение масла в парообразном виде и приводит к возникновению явления пиролиза. С началом этого процесса подключаются к горению вещества, полученные в его ходе. В результате температура средней части печи составляет 1300 градусов Цельсия, при которой происходит образование оксидов азота. Наличие таких соединений несколько понижает температуру, но способствует предотвращению вероятности взрыва.

печь из газового баллона

Печь на отработанном масле

Продукты горения, которые частично отдали свою энергию, не выпускаются в дымовую трубу, а направляются в камеру, где происходит их дожигание. Конструкция дожигателя предусматривает разделение его пространства при помощи неполной перегородки. В пространстве перед перегородкой происходит догорание продуктов разложения топлива при температуре, которая не позволяет стабилизироваться оксидам азота, за ней — наблюдается дефицит кислорода при достаточно высокой температуре (около 700 градусов Цельсия). Наличие таких условий приводит к разложению окислов азота с выделением энергии, которая расходуется на дожигание продуктов горения. Энергетический баланс таких процессов дает возможность поддержания стабильной температуры в дожигателе.

В результате процесса пиролиза отходящие газы имеют значительную температуру, которая находится на уровне 400 градусов Цельсия. Поэтому из соображений безопасности необходимо дымоход располагать на некотором расстоянии от перегородок.

Материалом для печи на отработке в большинстве случаев служит пятидесятилитровые газовые баллоны. Для изготовления отопительного прибора баллон разрезается в пропорции 2:1. При этом часть с меньшими размерами служит для создания резервуара, а имеющая большие размеры является камерой дожигания.

Печи длительного горения

Процесс горения древесины в подобных теплотехнических агрегатах имеет длительных характер, который сопровождается явлением пиролиза. Подобный принцип работы агрегата позволяет достичь повышения теплоотдачи и роста КПД. Топливо в них не горит в виде пламени, а тлеет на поверхности.

Печи длительного горения могут быть с:

  • раздельным сгоранием. Для протекания пиролиза необходим ограниченный объем и камера для дожигания;
  • совмещенным сгоранием. Продукты горения направляются в прогретую буферную камеру для завершения пиролиза.

С целью повышения КПД рекомендуется производить подогрев воздуха, подающегося для пиролиза.

Печь Бубафоня

Бубафоня относиться к печам длительного горения, в которых происходит раздельное сгорание. Место, где идет процесс пиролиза, расположено под гнетом. По мере сгорания энергоносителя гнет постепенно перемещается вниз, увеличивая тем самым объем воздуховода. Конструкция такой конструкции печи из газового баллона и требования ее эксплуатации имеют некоторые особенности:

  • КПД достигает 85%;
  • Горение одной партии топлива может длиться до суток;
  • Влажность топлива должна находиться в пределах 12%;
  • Возможна догрузка энергоносителя в процессе горения;
  • Уход и ремонт устройства на ходу печи невозможен;

Такая печь отличается экономичностью и вполне подходит для отопления помещений хозяйственного назначения. Кроме этого, регулирование мощности можно осуществлять в широких пределах при помощи дросселя в ручном режиме.

печь из газового баллона

Схема работы печи

Печь Слобожанка

Слобожанка является к отопительным устройствам, у которых процесс сгорания происходит совмещенно. Конструкция печи значительно проще, чем Бубафоня, а теплотехнические характеристики не уступают ей.

Однако выполнять печь Слобожанку из газового баллона не стоит. Это связано с тем, что для достижения достаточного КПД требуется, чтобы минимальный диаметр аппарата составлял не менее 500 мм. Помимо этого ограничения, существует ряд недостатков:

  • В процессе работы устройства происходит образование токсичных газов, поэтому не разрешается открывание ее крышки на ходу.
  • Отсутствует возможность остановки работы печи. Попытки это сделать могут привести к выбросу токсичной газовой смеси в помещение.
  • В результате эксплуатации печи происходит образование плотного нагара, который со временем затвердевает, что существенно усложняет уход за отопительным устройством.

Ракетная печь

Наиболее совершенной конструкцией отопительного аппарата с вертикальным расположением является печь-ракета. По сути, она является усовершенствованием классической буржуйки и имеет следующие отличия:

  • Увеличен КПД за счет создания сложной траектории перемещения нагретого воздуха и продуктов горения. Причем путь их движения стал значительно длиннее, что позволило увеличить отапливаемую площадь.
  • В конструкцию внесены дополнительные детали. Внутрь баллона монтируется труба квадратного сечения, которая имеет внизу отвод в виде емкости из металла.
  • Дымоход подводится снизу, а не в верхней части устройства.

В результате этих усовершенствований ракетная печь, созданная из газового баллона, приобрела ряд преимуществ:

  • работа печи отличается не только длительностью горения, но и его непрерывностью. То есть имеется возможность в процессе ее работы производить догрузку топлива;
  • имеется возможность остановки печи и розжига в нужное время;
  • длительные перерывы в работе не влияют на эксплуатационные качества;
  • значительная площадь опоры конструкции снимает вопрос сооружения фундамента.
печь из газового баллона

Печь ракетная

К недостаткам можно отнести наличие своеобразного звука в процессе работы печи, а также отсутствие возможности регулирования ее хода.

Печь-буржуйка из газового баллона: инструкция по изготовлению

Наиболее простой конструкцией печи из газового баллона своими руками является печь-буржуйка. Если следовать приведенным ниже рекомендациям, то изготовление этого отопительного устройства не составит труда.

Подготовка баллона

В целях безопасности в первую очередь необходимо удалить газ из емкости. Для этого открывают вентиль и выпускают остатки газа. После этого баллон необходимо перевернуть, что позволит удалить конденсат.
Убедившись, что проведению работ не угрожают остатки газа, можно приступать к вырезанию верхней части газового резервуара. Затем переходят к монтажу колосниковой решетки. Для ее изготовления можно использовать арматуру или проволоку большого диаметра. Сгибается прут таким образом, чтобы он приобрел форму змейки. К нему привариваются колосники.

Передняя часть

Из листа металла необходимо вырезать круг, размер которого должен соответствовать диаметру газового баллона. На нем выполняются два отверстия. Одно из них необходимо для загрузки топлива, а второе требуется для организации подачи воздуха.

Дверца печи

На крышке устанавливаются петли для навешивания дверцы, которую желательно прибрести в заводском исполнении. По периметру рекомендуется произвести обтяжку при помощи асбестоцементного шнура.

Задняя часть

Для установки дымохода в задней части баллона необходимо вырезать отверстие, диаметр которого равен размеру дымовой трубы. После этого ее следует приварить к корпусу печи.

Смотрите также

Что вы думаете о статье?

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *